અમારા ઇજનેરો "વિશ્વ ફેક્ટરી" ના શહેર ડોંગગુઆન આવ્યા, અને હજુ પણ સેવા પ્રદાતા તરીકે કામ કરતા હતા. આ વખતે યુનિટ લેંગ્યુન નૈશ મેટલ ટેકનોલોજી (ચાઇના) કંપની લિમિટેડ છે, જે મુખ્યત્વે ખાસ મેટલ સોલ્યુશન્સનું ઉત્પાદન કરતી કંપની છે. મેં તેમના સેલ્સ વિભાગના મેનેજર વુ ઝિયાઓલીનો સંપર્ક કર્યો અને તેમની સાથે ઓફિસમાં તેમના તાજેતરના કાર્ય વિશે ટૂંકમાં વાત કરી. પ્રોજેક્ટ માટે, ગ્રાહક માત્રાત્મક રીતે પાણી ઉમેરવાના કાર્યને સાકાર કરવા માંગે છે, અને અંતિમ ધ્યેય ચોક્કસ પ્રમાણમાં સામગ્રી અને પાણીના મિશ્રણને નિયંત્રિત કરવાનો છે.
મેનેજર વુ મને સાઇટ પર લાવ્યા, પરંતુ મને ખ્યાલ આવ્યો કે ગ્રાહકે વાયરિંગ શરૂ કર્યું નથી અને સાઇટ પરના સાધનો પૂરતા નથી, પરંતુ હું સંપૂર્ણ સુવિધાયુક્ત ટૂલ કીટ લાવ્યો અને તરત જ વાયરિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન શરૂ કર્યું.
પગલું 1: ઇન્સ્ટોલ કરોઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફ્લો મીટર. નાના-વ્યાસના ટર્બાઇન સામાન્ય રીતે થ્રેડો સાથે સ્થાપિત થાય છે. જ્યાં સુધી ઇન્સ્ટોલેશન માટે એડેપ્ટર હોય ત્યાં સુધી, તેને વોટરપ્રૂફ ટેપથી લપેટી લો. એ નોંધવું જોઈએ કે ફ્લો મીટરની ઇન્સ્ટોલેશન દિશા તીરની દિશા સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ.
પગલું 2: સોલેનોઇડ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરો. સોલેનોઇડ વાલ્વને ફ્લો મીટરની પાછળ પાઇપ વ્યાસ કરતાં લગભગ 5 ગણો ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે, અને ફ્લો તીર અનુસાર ઇન્સ્ટોલ કરવો આવશ્યક છે, જેથી નિયંત્રણ અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય;
પગલું 3: વાયરિંગ, મુખ્યત્વે ફ્લો મીટર, સોલેનોઇડ વાલ્વ અને કંટ્રોલ કેબિનેટ વચ્ચેનું જોડાણ. અહીં, પાવર-ઓફ ઓપરેશન પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે, અને દરેક કનેક્શનની નિશ્ચિતપણે પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે. ચોક્કસ વાયરિંગ પદ્ધતિમાં એક સમજૂતીત્મક ચિત્ર છે, અને તમે વાયરિંગનો સંદર્ભ લઈ શકો છો.
પગલું 4: પાવર ચાલુ કરો અને ડીબગ કરો, પરિમાણો સેટ કરો, નિયંત્રણ રકમ સમાયોજિત કરો, વગેરે. આ પગલાને બે પગલામાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પહેલું બટનો અને સાધનોને ડીબગ કરવાનું છે. પાવર ચાલુ કર્યા પછી, ચકાસો કે ચાર બટનોના કાર્યો સામાન્ય છે કે નહીં, ડાબેથી જમણે પાવર, સ્ટાર્ટ, સ્ટોપ અને ક્લિયર.
ડીબગ કર્યા પછી, પરીક્ષણનો સમય છે. પરીક્ષણ દરમિયાન, ગ્રાહક મને તેના બીજા રૂમમાં લઈ ગયો. અહીં સાધનો ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યા છે. આખી સિસ્ટમ થોડા સમયથી ચાલી રહી છે, પરંતુ ગ્રાહક સૌથી આદિમ મેન્યુઅલ નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરે છે. બટન દબાવીને પાણીના સ્વીચને નિયંત્રિત કરો.
કારણ પૂછ્યા પછી, મને ખબર પડી કે ગ્રાહકનું મીટર બિલકુલ ચલાવી શકાતું નથી, અને મને સંચિત રકમ કેવી રીતે જોવી તે ખબર નથી. મેં પહેલા પેરામીટર સેટિંગ્સ તપાસી અને જોયું કે ફ્લો મીટર ગુણાંક અને મધ્યમ ઘનતા ખોટી છે, તેથી નિયંત્રણ અસર ખરેખર પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી. ગ્રાહક જે કાર્ય પ્રાપ્ત કરવા માંગતો હતો તે ઝડપથી સમજ્યા પછી, પરિમાણોમાં તાત્કાલિક ફેરફાર કરવામાં આવ્યા, અને દરેક પરિમાણ ફેરફાર ગ્રાહકને વિગતવાર રજૂ કરવામાં આવ્યો. મેનેજર વુ અને ઓન-સાઇટ ઓપરેટરોએ પણ શાંતિથી તેને રેકોર્ડ કર્યું.
એક પાસ પછી, મેં ઓટોમેટિક કંટ્રોલ હેઠળ અસર દર્શાવી. ૫૦.૦ કિલો પાણી નિયંત્રિત કરીને, વાસ્તવિક આઉટપુટ ૫૦.૨ કિલો હતું, જેમાં ચાર હજારમા ભાગની ભૂલ હતી. મેનેજર વુ અને સ્થળ પરના કર્મચારીઓ બંનેએ ખુશ સ્મિત દર્શાવ્યું.
પછી સ્થળ પરના સંચાલકોએ પણ ઘણી વખત પ્રયોગો કર્યા, અનુક્રમે 20 કિલો, 100 કિલો અને 200 કિલોના ત્રણ પોઈન્ટ લીધા, અને બધા પરિણામો સારા રહ્યા.
પાછળથી ઉપયોગની સમસ્યાઓને ધ્યાનમાં રાખીને, મેનેજર વુ અને મેં એક ઓપરેટર પ્રક્રિયા લખી, જેમાં મુખ્યત્વે નિયંત્રણ મૂલ્યનું સેટિંગ અને ફ્લો મીટર ભૂલ સુધારણાના બે પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. મેનેજર વુએ જણાવ્યું હતું કે આ ઓપરેટિંગ સ્ટાન્ડર્ડ ભવિષ્યમાં તેમની કંપનીના ઓપરેટર મેન્યુઅલમાં તેમની કંપની માટે ઓપરેટિંગ સ્ટાન્ડર્ડ તરીકે પણ લખવામાં આવશે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૪-૨૦૨૩