રાસાયણિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, દબાણ માત્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સંતુલન સંબંધ અને પ્રતિક્રિયા દરને અસર કરતું નથી, પણ સિસ્ટમ સામગ્રી સંતુલનના મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને પણ અસર કરે છે.ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કેટલાકને વાતાવરણીય દબાણ કરતાં વધુ ઊંચા દબાણની જરૂર પડે છે, જેમ કે ઉચ્ચ દબાણ પોલિઇથિલિન.પોલિમરાઇઝેશન 150MPA ના ઉચ્ચ દબાણ પર હાથ ધરવામાં આવે છે, અને કેટલાક વાતાવરણીય દબાણ કરતા ઘણા ઓછા નકારાત્મક દબાણ પર હાથ ધરવામાં આવે છે.જેમ કે ઓઇલ રિફાઇનરીમાં વેક્યૂમ ડિસ્ટિલેશન.PTA કેમિકલ પ્લાન્ટનું ઉચ્ચ-દબાણનું સ્ટીમ પ્રેશર 8.0MPA છે અને ઓક્સિજન ફીડ પ્રેશર લગભગ 9.0MPAG છે.દબાણ માપન ખૂબ વ્યાપક છે, ઓપરેટરે દબાણ માપવાના વિવિધ સાધનોના ઉપયોગ માટેના નિયમોનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ, દૈનિક જાળવણીને મજબૂત બનાવવી જોઈએ અને કોઈપણ બેદરકારી અથવા બેદરકારી દાખવવી જોઈએ.ઉચ્ચ ગુણવત્તા, ઉચ્ચ ઉપજ, ઓછો વપરાશ અને સલામત ઉત્પાદનના લક્ષ્યાંકો હાંસલ કરવામાં નિષ્ફળ જતાં તે બધાને ભારે નુકસાન અને નુકસાન થઈ શકે છે.
પ્રથમ વિભાગ દબાણ માપન મૂળભૂત ખ્યાલ
- તણાવની વ્યાખ્યા
ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, સામાન્ય રીતે દબાણ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે તે બળનો સંદર્ભ આપે છે જે એકમ વિસ્તાર પર સમાન અને ઊભી રીતે કાર્ય કરે છે, અને તેનું કદ બળ-બેરિંગ ક્ષેત્ર અને વર્ટિકલ ફોર્સના કદ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.ગાણિતિક રીતે આ રીતે વ્યક્ત:
P=F/S જ્યાં P એ દબાણ છે, F એ વર્ટિકલ ફોર્સ છે અને S એ ફોર્સ એરિયા છે
- દબાણનું એકમ
ઈજનેરી ટેકનોલોજીમાં, મારો દેશ ઈન્ટરનેશનલ સિસ્ટમ ઓફ યુનિટ્સ (SI) અપનાવે છે.દબાણની ગણતરીનું એકમ Pa (Pa) છે, 1Pa એ 1 ચોરસ મીટર (M2) ના વિસ્તાર પર 1 ન્યુટન (N) ના બળ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ દબાણ છે, જે 1 ચોરસ મીટર (M2) તરીકે વ્યક્ત થાય છે. ચોરસ મીટર) , Pa ઉપરાંત, દબાણ એકમ કિલોપાસ્કલ્સ અને મેગાપાસ્કલ્સ પણ હોઈ શકે છે.તેમની વચ્ચે રૂપાંતર સંબંધ છે: 1MPA=103KPA=106PA
ઘણા વર્ષોની આદતને લીધે, એન્જીનિયરીંગમાં હજુ પણ વાતાવરણીય દબાણનો ઉપયોગ થાય છે.ઉપયોગમાં પરસ્પર રૂપાંતરણને સરળ બનાવવા માટે, કેટલાક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા દબાણ માપન એકમો વચ્ચેના રૂપાંતરણ સંબંધો 2-1 માં સૂચિબદ્ધ છે.
| દબાણ એકમ | એન્જિનિયરિંગ વાતાવરણ Kg/cm2 | mmHg | mmH2O | એટીએમ | Pa | બાર | 1b/in2 |
| Kgf/cm2 | 1 | 0.73×103 | 104 | 0.9678 | 0.99×105 | 0.99×105 | 14.22 |
| MmHg | 1.36×10-3 | 1 | 13.6 | 1.32×102 | 1.33×102 | 1.33×10-3 | 1.93×10-2 |
| MmH2o | 10-4 | 0.74×10-2 | 1 | 0.96×10-4 | 0.98×10 | 0.93×10-4 | 1.42×10-3 |
| એટીએમ | 1.03 | 760 | 1.03×104 | 1 | 1.01×105 | 1.01 | 14.69 |
| Pa | 1.02×10-5 | 0.75×10-2 | 1.02×10-2 | 0.98×10-5 | 1 | 1×10-5 | 1.45×10-4 |
| બાર | 1.019 | 0.75 | 1.02×104 | 0.98 | 1×105 | 1 | 14.50 |
| Ib/in2 | 0.70×10-2 | 51.72 | 0.70×103 | 0.68×10-2 | 0.68×104 | 0.68×10-2 | 1 |
- તણાવ વ્યક્ત કરવાની રીતો
દબાણ વ્યક્ત કરવાની ત્રણ રીતો છે: સંપૂર્ણ દબાણ, ગેજ દબાણ, નકારાત્મક દબાણ અથવા શૂન્યાવકાશ.
સંપૂર્ણ શૂન્યાવકાશ હેઠળના દબાણને સંપૂર્ણ શૂન્ય દબાણ કહેવામાં આવે છે, અને સંપૂર્ણ શૂન્ય દબાણના આધારે વ્યક્ત કરાયેલ દબાણને સંપૂર્ણ દબાણ કહેવામાં આવે છે.
ગેજ દબાણ એ વાતાવરણીય દબાણના આધારે વ્યક્ત કરાયેલ દબાણ છે, તેથી તે સંપૂર્ણ દબાણથી બરાબર એક વાતાવરણ (0.01Mp) દૂર છે.
એટલે કે: P ટેબલ = P એકદમ-P મોટું (2-2)
નકારાત્મક દબાણને ઘણીવાર વેક્યુમ કહેવામાં આવે છે.
તે સૂત્ર (2-2) પરથી જોઈ શકાય છે કે નકારાત્મક દબાણ એ ગેજ દબાણ છે જ્યારે સંપૂર્ણ દબાણ વાતાવરણીય દબાણ કરતા ઓછું હોય છે.
સંપૂર્ણ દબાણ, ગેજ દબાણ, નકારાત્મક દબાણ અથવા શૂન્યાવકાશ વચ્ચેનો સંબંધ નીચેની આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યો છે:
ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મોટાભાગના દબાણ સંકેત મૂલ્યો ગેજ દબાણ છે, એટલે કે, દબાણ ગેજનું સંકેત મૂલ્ય એ સંપૂર્ણ દબાણ અને વાતાવરણીય દબાણ વચ્ચેનો તફાવત છે, તેથી સંપૂર્ણ દબાણ એ ગેજ દબાણ અને વાતાવરણીય દબાણનો સરવાળો છે.
વિભાગ 2 દબાણ માપવાના સાધનોનું વર્ગીકરણ
રાસાયણિક ઉત્પાદનમાં માપવા માટેની દબાણ શ્રેણી ખૂબ જ વિશાળ છે, અને દરેક પ્રક્રિયાની વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં તેની વિશિષ્ટતા ધરાવે છે.આને વિવિધ ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ માળખાં અને વિવિધ કાર્યકારી સિદ્ધાંતો સાથે દબાણ માપવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.વિવિધ જરૂરિયાતો.
વિવિધ રૂપાંતરણ સિદ્ધાંતો અનુસાર, દબાણ માપવાના સાધનોને આશરે ચાર શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પ્રવાહી સ્તંભ દબાણ ગેજ;સ્થિતિસ્થાપક દબાણ ગેજ;ઇલેક્ટ્રિક પ્રેશર ગેજ;પિસ્ટન પ્રેશર ગેજ.
- લિક્વિડ કૉલમ પ્રેશર ગેજ
પ્રવાહી કૉલમ પ્રેશર ગેજનું કાર્ય સિદ્ધાંત હાઇડ્રોસ્ટેટિક્સના સિદ્ધાંત પર આધારિત છે.આ સિદ્ધાંત અનુસાર બનાવેલ દબાણ માપવાનું સાધન સરળ માળખું ધરાવે છે, વાપરવા માટે અનુકૂળ છે, પ્રમાણમાં ઊંચી માપન ચોકસાઈ ધરાવે છે, સસ્તું છે અને નાના દબાણને માપી શકે છે, તેથી તેનો ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
લિક્વિડ કૉલમ પ્રેશર ગેજને તેમની વિવિધ રચનાઓ અનુસાર યુ-ટ્યુબ પ્રેશર ગેજ, સિંગલ-ટ્યુબ પ્રેશર ગેજ અને વલણવાળા ટ્યુબ પ્રેશર ગેજમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
- સ્થિતિસ્થાપક દબાણ ગેજ
સ્થિતિસ્થાપક દબાણ ગેજનો રાસાયણિક ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે તેના નીચેના ફાયદા છે, જેમ કે સરળ માળખું.તે મક્કમ અને વિશ્વસનીય છે.તે વિશાળ માપન શ્રેણી ધરાવે છે, ઉપયોગમાં સરળ છે, વાંચવામાં સરળ છે, કિંમત ઓછી છે, અને તેની પર્યાપ્ત ચોકસાઈ છે, અને તે મોકલવા અને દૂરસ્થ સૂચનાઓ, સ્વચાલિત રેકોર્ડિંગ વગેરે બનાવવા માટે સરળ છે.
સ્થિતિસ્થાપક દબાણ ગેજ માપવાના દબાણ હેઠળ સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ પેદા કરવા માટે વિવિધ આકારોના વિવિધ સ્થિતિસ્થાપક તત્વોનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદાની અંદર, સ્થિતિસ્થાપક તત્વનું આઉટપુટ વિસ્થાપન માપવાના દબાણ સાથે રેખીય સંબંધમાં છે., તેથી તેનો સ્કેલ એકસમાન છે, સ્થિતિસ્થાપક ઘટકો અલગ છે, દબાણ માપન શ્રેણી પણ અલગ છે, જેમ કે લહેરિયું ડાયાફ્રેમ અને બેલોઝ ઘટકો, સામાન્ય રીતે ઓછા દબાણ અને ઓછા દબાણના માપન પ્રસંગોમાં વપરાય છે, સિંગલ કોઇલ સ્પ્રિંગ ટ્યુબ (સ્પ્રિંગ ટ્યુબ તરીકે સંક્ષિપ્ત) અને બહુવિધ. કોઇલ સ્પ્રિંગ ટ્યુબનો ઉપયોગ ઉચ્ચ, મધ્યમ દબાણ અથવા શૂન્યાવકાશ માપન માટે થાય છે.તેમાંથી, સિંગલ-કોઇલ સ્પ્રિંગ ટ્યુબમાં દબાણ માપનની પ્રમાણમાં વિશાળ શ્રેણી છે, તેથી તે રાસાયણિક ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
- પ્રેશર ટ્રાન્સમીટર
હાલમાં, કેમિકલ પ્લાન્ટ્સમાં ઇલેક્ટ્રિક અને ન્યુમેટિક પ્રેશર ટ્રાન્સમીટરનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.તે એક સાધન છે જે માપેલા દબાણને સતત માપે છે અને તેને પ્રમાણભૂત સંકેતો (હવા દબાણ અને વર્તમાન) માં રૂપાંતરિત કરે છે.તેઓ લાંબા અંતર પર પ્રસારિત થઈ શકે છે, અને દબાણ કેન્દ્રિય નિયંત્રણ ખંડમાં સૂચવી, રેકોર્ડ અથવા ગોઠવી શકાય છે.તેમને વિવિધ માપન શ્રેણીઓ અનુસાર નીચા દબાણ, મધ્યમ દબાણ, ઉચ્ચ દબાણ અને સંપૂર્ણ દબાણમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
વિભાગ 3 કેમિકલ પ્લાન્ટ્સમાં પ્રેશર ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સનો પરિચય
રાસાયણિક છોડમાં, બોર્ડન ટ્યુબ પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્રેશર ગેજ માટે થાય છે.જો કે, ડાયાફ્રેમ, કોરુગેટેડ ડાયાફ્રેમ અને સર્પાકાર દબાણ ગેજનો ઉપયોગ કામની જરૂરિયાતો અને સામગ્રીની જરૂરિયાતો અનુસાર પણ થાય છે.
ઓન-સાઇટ પ્રેશર ગેજનો નજીવો વ્યાસ 100mm છે, અને સામગ્રી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે.તે તમામ હવામાન પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.1/2HNPT પોઝિટિવ કોન જોઈન્ટ, સેફ્ટી ગ્લાસ અને વેન્ટ મેમ્બ્રેન સાથેનું પ્રેશર ગેજ, ઓન-સાઇટ સંકેત અને નિયંત્રણ વાયુયુક્ત છે.તેની ચોકસાઈ સંપૂર્ણ સ્કેલના ±0.5% છે.
રિમોટ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રેશર ટ્રાન્સમીટરનો ઉપયોગ થાય છે.તે ઉચ્ચ ચોકસાઈ, સારી કામગીરી અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.તેની ચોકસાઈ સંપૂર્ણ સ્કેલના ±0.25% છે.
એલાર્મ અથવા ઇન્ટરલોક સિસ્ટમ પ્રેશર સ્વીચનો ઉપયોગ કરે છે.
વિભાગ 4 પ્રેશર ગેજનું સ્થાપન, ઉપયોગ અને જાળવણી
દબાણ માપનની ચોકસાઈ માત્ર પ્રેશર ગેજની ચોકસાઈ સાથે જ સંબંધિત નથી, પરંતુ તે વ્યાજબી રીતે સ્થાપિત થયેલ છે કે કેમ, તે સાચું છે કે નહીં, અને તેનો ઉપયોગ અને જાળવણી કેવી રીતે થાય છે તેની સાથે પણ સંબંધિત છે.
- પ્રેશર ગેજની સ્થાપના
પ્રેશર ગેજ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, પસંદ કરેલ દબાણ પદ્ધતિ અને સ્થાન યોગ્ય છે કે કેમ તેના પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે તેની સેવા જીવન, માપનની ચોકસાઈ અને નિયંત્રણ ગુણવત્તા પર સીધી અસર કરે છે.
દબાણ માપન બિંદુઓ માટેની આવશ્યકતાઓ, ઉત્પાદન સાધનો પર ચોક્કસ દબાણ માપન સ્થાનને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવા ઉપરાંત, ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, ઉત્પાદન સાધનોમાં દાખલ કરાયેલા દબાણ પાઇપની આંતરિક અંતિમ સપાટીને જોડાણ બિંદુની આંતરિક દિવાલ સાથે ફ્લશ રાખવી જોઈએ. ઉત્પાદન સાધનોની.સ્થિર દબાણ યોગ્ય રીતે પ્રાપ્ત થયું છે તેની ખાતરી કરવા માટે કોઈ પ્રોટ્રુઝન અથવા બરર્સ ન હોવા જોઈએ.
સ્થાપન સ્થાન અવલોકન કરવા માટે સરળ છે, અને કંપન અને ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવને ટાળવા માટે પ્રયત્નશીલ છે.
વરાળના દબાણને માપતી વખતે, ઉચ્ચ-તાપમાન વરાળ અને ઘટકો વચ્ચેના સીધા સંપર્કને રોકવા માટે કન્ડેન્સેટ પાઇપ ઇન્સ્ટોલ કરવી જોઈએ, અને તે જ સમયે પાઇપ ઇન્સ્યુલેટેડ હોવી જોઈએ.સડો કરતા માધ્યમો માટે, તટસ્થ માધ્યમોથી ભરેલી આઇસોલેશન ટાંકીઓ ઇન્સ્ટોલ કરવી જોઈએ.ટૂંકમાં, માપેલા માધ્યમના વિવિધ ગુણધર્મો (ઉચ્ચ તાપમાન, નીચું તાપમાન, કાટ, ગંદકી, સ્ફટિકીકરણ, અવક્ષેપ, સ્નિગ્ધતા, વગેરે) અનુસાર, અનુરૂપ એન્ટી-કારોઝન, એન્ટી-ફ્રીઝિંગ, એન્ટી-બ્લોકીંગ પગલાં લો.પ્રેશર-ટેકિંગ પોર્ટ અને પ્રેશર ગેજ વચ્ચે શટ-ઑફ વાલ્વ પણ ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ, જેથી જ્યારે પ્રેશર ગેજને ઓવરહોલ કરવામાં આવે, ત્યારે શટ-ઑફ વાલ્વ પ્રેશર-ટેકિંગ બંદરની નજીક ઇન્સ્ટોલ કરવું જોઈએ.
ઑન-સાઇટ વેરિફિકેશન અને ઇમ્પલ્સ ટ્યુબના વારંવાર ફ્લશિંગના કિસ્સામાં, શટ-ઑફ વાલ્વ ત્રણ-માર્ગી સ્વીચ હોઈ શકે છે.
દબાણ નિર્દેશકની સુસ્તી ઘટાડવા માટે દબાણ માર્ગદર્શક કેથેટર ખૂબ લાંબુ ન હોવું જોઈએ.
- પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ અને જાળવણી
રાસાયણિક ઉત્પાદનમાં, પ્રેશર ગેજ ઘણીવાર માપેલા માધ્યમોથી પ્રભાવિત થાય છે જેમ કે કાટ, ઘનતા, સ્ફટિકીકરણ, સ્નિગ્ધતા, ધૂળ, ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ તાપમાન અને તીવ્ર વધઘટ, જે ઘણીવાર ગેજની વિવિધ નિષ્ફળતાઓનું કારણ બને છે.સાધનની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા, નિષ્ફળતાની ઘટનાને ઘટાડવા અને સેવા જીવન વધારવા માટે, ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા જાળવણી નિરીક્ષણ અને નિયમિત જાળવણીનું સારું કામ કરવું જરૂરી છે.
1. ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા જાળવણી અને નિરીક્ષણ:
પ્રોડક્શન સ્ટાર્ટ-અપ પહેલાં, પ્રેશર ટેસ્ટ વર્ક સામાન્ય રીતે પ્રોસેસ ઇક્વિપમેન્ટ, પાઇપલાઇન્સ વગેરે પર કરવામાં આવે છે. ટેસ્ટ પ્રેશર સામાન્ય રીતે ઓપરેટિંગ પ્રેશર કરતાં લગભગ 1.5 ગણું હોય છે.ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સાથે જોડાયેલ વાલ્વ પ્રક્રિયા દબાણ પરીક્ષણ દરમિયાન બંધ હોવું જોઈએ.પ્રેશર લેનાર ઉપકરણ પર વાલ્વ ખોલો અને સાંધા અને વેલ્ડીંગમાં કોઈ લીકેજ છે કે કેમ તે તપાસો.જો કોઈ લિકેજ જોવા મળે છે, તો તેને સમયસર દૂર કરવું જોઈએ.
દબાણ પરીક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી.ઉત્પાદન શરૂ કરવાની તૈયારી કરતા પહેલા, તપાસો કે ઇન્સ્ટોલ કરેલ પ્રેશર ગેજની વિશિષ્ટતાઓ અને મોડેલ પ્રક્રિયા દ્વારા જરૂરી માપેલા માધ્યમના દબાણ સાથે સુસંગત છે કે કેમ;માપાંકિત ગેજ પાસે પ્રમાણપત્ર છે કે કેમ, અને જો તેમાં ભૂલો હોય, તો તેને સમયસર સુધારવી જોઈએ.પ્રવાહી દબાણ ગેજને કાર્યકારી પ્રવાહીથી ભરવાની જરૂર છે, અને શૂન્ય બિંદુને સુધારવું આવશ્યક છે.આઇસોલેટીંગ ડિવાઇસથી સજ્જ પ્રેશર ગેજને આઇસોલેટીંગ લિક્વિડ ઉમેરવાની જરૂર છે.
2. ડ્રાઇવિંગ કરતી વખતે પ્રેશર ગેજની જાળવણી અને નિરીક્ષણ:
પ્રોડક્શન સ્ટાર્ટ-અપ દરમિયાન, ધબકારા મારતા માધ્યમનું દબાણ માપન, ત્વરિત અસર અને અતિશય દબાણને કારણે પ્રેશર ગેજને નુકસાન ન થાય તે માટે, વાલ્વ ધીમે ધીમે ખોલવો જોઈએ અને કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓનું અવલોકન કરવું જોઈએ.
વરાળ અથવા ગરમ પાણીને માપતા પ્રેશર ગેજ માટે, પ્રેશર ગેજ પર વાલ્વ ખોલતા પહેલા કન્ડેન્સરને ઠંડા પાણીથી ભરવું જોઈએ.જ્યારે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ અથવા પાઇપલાઇનમાં લીક જોવા મળે છે, ત્યારે પ્રેશર લેનાર ઉપકરણ પરનો વાલ્વ સમયસર કાપી નાખવો જોઈએ, અને પછી તેની સાથે વ્યવહાર કરવો જોઈએ.
3. પ્રેશર ગેજની દૈનિક જાળવણી:
મીટરને સ્વચ્છ રાખવા અને મીટરની અખંડિતતા તપાસવા માટે કાર્યરત સાધનનું દરરોજ નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.જો સમસ્યા મળી આવે, તો તેને સમયસર દૂર કરો.
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-15-2021